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更換羅茨真空泵時導致機械密封泄漏的主要原因。動力端和非動力端的機械密封組裝在同一個軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承支撐固定。如果單獨更換動力端或非動力端機械密封，則必須卸下舊機械密封，在安裝新軸承(軸承座)之前拆卸該端的軸承(軸承座)。這時，由于軸和葉輪的重力作用，一端沒有軸承支撐的葉輪和軸崩潰，軸傾斜到?jīng)]有軸承的末端。未拆卸端的靜態(tài)環(huán)用螺栓固定在泵端蓋上，動態(tài)環(huán)固定在軸上，與軸一起旋轉(zhuǎn)，并且靜態(tài)環(huán)內(nèi)環(huán)和軸之間的配合間隔小.
羅茨鼓風機直連和皮帶連接的優(yōu)缺點：皮帶傳動的特點是通過改變皮帶輪直徑的大小來改變羅茨鼓風機轉(zhuǎn)速的高低，從而靈活地改變羅茨鼓風機的流量也就是風量，但也存在弊端。質(zhì)量好的三角皮帶也有壽命，經(jīng)過一定時間后必須馬上更換三角皮帶。另外，在使用中必須隔一段時間調(diào)整皮帶，否則皮帶會松動、打滑或風機風量不足。所配用的電機一般為4級電機。直接傳動是用聯(lián)軸器直接連接電機和羅茨鼓風機的，但不能改變風機的轉(zhuǎn)速和風機的風量。這種連接方式避免了三角皮帶的更換和調(diào)整，提高了機械效率。配套電機為4級電機和6級電機。具體要參考所需羅茨鼓風機的壓力和風量。
羅茨風機在現(xiàn)實的工作環(huán)境中，十分容易被周圍的環(huán)境所影響，進而產(chǎn)生故障。所以對羅茨風機進行故障的分析及處理就顯得十分重要。
羅茨風機工作原理
羅茨風機是一種容積型回轉(zhuǎn)式氣體動力機械，有2個腰形漸開線轉(zhuǎn)子，通過主、從動軸齒輪使兩轉(zhuǎn)子作等速反向旋轉(zhuǎn)，完成吸氣排氣過程。，當左側(cè)轉(zhuǎn)子順時轉(zhuǎn)動時，右側(cè)轉(zhuǎn)子作逆時針轉(zhuǎn)動，氣體從進口吸入，隨著旋轉(zhuǎn)時所形成的工作室移動，后從上面的出口排出。
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