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那如何提升離心風(fēng)機(jī)的使用效率
管網(wǎng)優(yōu)化：如果配置的管網(wǎng)不合適，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中會(huì)因?yàn)樽枇Φ脑龃蠼档瓦\(yùn)行的效率，致使能耗增加。管網(wǎng)設(shè)計(jì)要合理，避免擾流的產(chǎn)生，為減少氣流在風(fēng)機(jī)進(jìn)出管路中產(chǎn)生擾流，風(fēng)機(jī)出入口管道盡量設(shè)計(jì)合理，減少?gòu)濐^，變徑設(shè)計(jì)合理，從而提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。
調(diào)節(jié)方式：風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，系統(tǒng)的實(shí)際阻力與理論阻力難免有所偏差，因此需要調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)以適用系統(tǒng)實(shí)際的阻力需要。風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式一般有入口擋板調(diào)節(jié)及變速調(diào)節(jié)，入口擋板調(diào)節(jié)造成的阻力損失較大，容易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率不高。通過變頻電機(jī)或永磁電機(jī)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，可以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，更加適應(yīng)管網(wǎng)系統(tǒng)，達(dá)到降低風(fēng)機(jī)能耗的效果。
離心風(fēng)機(jī)故障維修
離心風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機(jī)軸承位、軸承室磨損，鼓風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損等。針對(duì)離心風(fēng)機(jī)上述故障，激進(jìn)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”配合關(guān)系，各力綜合作用下，仍會(huì)造成包膠滾筒的再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問題多采用高分子復(fù)合資料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的美國(guó)福世藍(lán)技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免裝配免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬資料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，防止再次磨損的可能，國(guó)內(nèi)針對(duì)離心風(fēng)機(jī)故障修復(fù)的應(yīng)用中也逐步取代激進(jìn)方法。
電機(jī)軸承用清洗劑整理油垢雜物后抹上黃油或許機(jī)油。
排塵風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組等組成。
1、葉輪：有多葉片材料組成的后傾圓弧葉片，焊接與弧錐形輪蓋與平板形輪盤中心。經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故工作平穩(wěn)。
2、機(jī)殼：用一般鋼板焊接成蝸形殼整體。
3、進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼進(jìn)口側(cè)。
4、傳動(dòng)組：有主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由鋼制成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)。采用滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承用光滑脂光滑。
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