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離心風(fēng)機的防磨措施有哪些
1、對葉片表面進(jìn)行處理：對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個月便重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵：在較易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長風(fēng)機的使用壽命。
在找正設(shè)備時，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關(guān)精度要求。或雖用墊鐵調(diào)整，但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。
原因分析：擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預(yù)緊力不均勻，在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運行維護(hù)過程，再次緊固時，極易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。電動機及底板、液力偶合器及底板應(yīng)視為一整體，墊片只能加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間。
正確做法：采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時，保證螺栓受力基本均勻。
定期葉片清理
由于高壓風(fēng)機的設(shè)計結(jié)構(gòu)比較緊湊，高壓風(fēng)機葉片上的各種雜質(zhì)很容易通過進(jìn)風(fēng)的管道帶入到風(fēng)機的控制系統(tǒng)中。高壓風(fēng)機的葉片按照使用的要求，一般每隔2個月就需要對其進(jìn)行一次清理，若是在使用的環(huán)境比較復(fù)雜，清理的時間需要縮短到1個月。
葉片噴涂制作
高壓風(fēng)機的葉片在初次進(jìn)行使用的時候，可以進(jìn)行等離子表面處理和鍍層的處理，經(jīng)過這些處理以后，一方面是可以減少葉片被腐蝕，增加表面的硬度，還有一方面是增加葉片的光滑度，讓一些雜質(zhì)很難附著在葉片上，這樣就可以大大的降低葉片的磨損。
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