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離心風(fēng)機(jī)采用的雙層蝸殼，一般有兩種結(jié)構(gòu)：
1. 雙層蝸殼中間填充玻璃棉，內(nèi)壁開孔，以便吸收從葉輪甩出來(lái)的不均勻氣流的脈沖力和殼內(nèi)流脈動(dòng)力，這種雙層蝸殼能使旋轉(zhuǎn)噪聲和漩渦噪聲都有下降。有資料介紹，夾層厚度為50mm、內(nèi)壁穿孔率為20%、中間填充玻璃棉的雙層殼，用在噪聲87dB(A)的通風(fēng)機(jī)上，壓力系數(shù)和效率變化都不大，與普通蝸殼比較，噪聲約降低5dB(A)。
2. 雙層蝸殼的殼層中間不加填料，采用微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁穿孔率為1%-3%，板厚0.8mm，孔徑為0.8mm?？捎靡粋€(gè)夾層或兩個(gè)夾層，層與層之間的間隙為50-100mm。有資料介紹，風(fēng)量為4000m3/h，靜壓為30664Pa的通風(fēng)機(jī)，內(nèi)壁為兩層微孔板（相隔50mm），通過(guò)氣流的一層穿孔率為20%，另一層為1%。與無(wú)微孔板的蝸殼比較，噪聲從51dB(A)下降到45dB(A),其他性能基本不變。
表面防護(hù)措施
除了以上兩個(gè)需要在前期準(zhǔn)備的工作，重要的其實(shí)還是對(duì)離心風(fēng)機(jī)的一個(gè)基本防護(hù)措施，基本的思路呢就是把離心風(fēng)機(jī)和易腐蝕的環(huán)境隔絕開來(lái)，這里還牽扯到設(shè)計(jì)的一個(gè)環(huán)節(jié)，就是我們經(jīng)常會(huì)采用表面處理的方法，比如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等，這些方法往往是的。對(duì)于離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)零件而言，需要注意的就是基本材料和鍍層屬于不同的材料，它們的線膨脹系數(shù)肯定是不一樣的，那么就會(huì)面臨一個(gè)問(wèn)題，就是當(dāng)旋轉(zhuǎn)件彈性變形的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生不一樣的變形量，從而可能會(huì)導(dǎo)致裂紋的出現(xiàn)，所以對(duì)于離心風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)零件的防護(hù)方法要和基體材料區(qū)分開，應(yīng)該給與緊身采用的防護(hù)措施。
在裝回離心風(fēng)機(jī)軸承端蓋(上、下共8片)時(shí)，將固定端和自由端端蓋裝錯(cuò)。
原因分析：為了適應(yīng)離心風(fēng)機(jī)軸高溫環(huán)境引起的熱膨脹，制造廠家在尾部設(shè)計(jì)了非定位軸承。要求安裝時(shí)定位軸承嚴(yán)格定位，自由軸承膨脹側(cè)不可限位。如果互換安裝，則限死了軸的自由伸縮，極有可能造成設(shè)備事故。
正確做法：根據(jù)軸承端蓋插入部分凸緣的長(zhǎng)短，把帶短凸緣的上、下兩半端蓋裝在遠(yuǎn)側(cè)。同時(shí)，確認(rèn)其它端蓋定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。
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