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離心風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，其中包括抽風(fēng)機(jī)軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損等。針對(duì)離心風(fēng)機(jī)上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成包膠滾筒的再次磨損。
在化工工業(yè)的應(yīng)用中，離心風(fēng)機(jī)將面臨的大的問(wèn)題就是這個(gè)腐蝕的問(wèn)題，在化工原料中長(zhǎng)久使用，必然就會(huì)受到腐蝕
先天條件決定其性能優(yōu)勢(shì)
不同材質(zhì)的離心風(fēng)機(jī)在面臨同樣的化學(xué)原料腐蝕時(shí)所受到的影響程度是不同的，所以在選用離心風(fēng)機(jī)的時(shí)候要根據(jù)物料進(jìn)行挑選機(jī)型，先確定好機(jī)型和參數(shù)，結(jié)合所有機(jī)型的耐腐蝕性能，以及綜合理化特性，再就是等因素，從基本面上決定強(qiáng)度零件的材料，就材料本身而言，起碼應(yīng)對(duì)針對(duì)的物料時(shí)事確保安全的。
（1）疲勞磨損、（2）沖刷磨損、（3）磨粒磨損、（4） 吸附磨損，這四種磨損是離心風(fēng)機(jī)在使用中的主要磨損因素。疲勞磨損是由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱(chēng)為疲勞磨損。從損壞的葉輪來(lái)看，各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤(pán)處。其他幾種磨損都是由于進(jìn)氣條件造成的。下面主要分析下進(jìn)氣條件對(duì)離心風(fēng)機(jī)磨損的影響。
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