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離心風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)
潤滑系統(tǒng)的檢查日常檢查油箱內(nèi)的儲(chǔ)油量是否低于較低刻線，如機(jī)油不足請(qǐng)加油排煙風(fēng)機(jī)低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號(hào))日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)油。日常清洗油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整鏍釘清洗?？諝膺^濾清器的檢查日常檢查空氣濾清器是否臟了。離心風(fēng)機(jī)如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。(卸濾清器時(shí)注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi))三角帶的檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，三角帶會(huì)伸長。這時(shí)要將電機(jī)的固定螺栓松開，移動(dòng)電機(jī)，拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺栓緊住，并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請(qǐng)緊住。定期清除風(fēng)機(jī)及輸送管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。
離心風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法
引起離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因是多方面的，主要有：轉(zhuǎn)子動(dòng)、靜不平衡引起的振動(dòng)，這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外，運(yùn)行中發(fā)生的不對(duì)稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落，以及雙側(cè)進(jìn)風(fēng)量不均衡，都能引起風(fēng)機(jī)振勸。離心風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器找中心不準(zhǔn)或者聯(lián)軸器銷子松動(dòng)造成電動(dòng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動(dòng)或者活動(dòng)部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動(dòng)軸承固定螺母松動(dòng)等。基礎(chǔ)不牢固或者機(jī)座剛度不夠，如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良，地腳螺栓或墊鐵松動(dòng)，機(jī)座連接不牢或連接螺母松動(dòng)，機(jī)座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，適當(dāng)減小振動(dòng)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，如果振動(dòng)大超過允許值時(shí)，則風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳閘或手動(dòng)停止。軸承溫度高，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤滑油不良。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會(huì)影響正常帶油，引風(fēng)機(jī)供油壓力太低或者油量太小使動(dòng)靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風(fēng)機(jī)軸承油脂太少形成缺油。
在找正設(shè)備時(shí)，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關(guān)精度要求?；螂m用墊鐵調(diào)整，但把墊鐵加在電動(dòng)機(jī)或液力偶合器與底板之間。
原因分析：擰緊放松地腳螺栓會(huì)造成各個(gè)地腳螺栓預(yù)緊力不均勻，在運(yùn)行中容易使個(gè)別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運(yùn)行維護(hù)過程，再次緊固時(shí)，極易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。電動(dòng)機(jī)及底板、液力偶合器及底板應(yīng)視為一整體，墊片只能加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間。
正確做法：采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時(shí)，保證螺栓受力基本均勻。
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