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怎么提高離心風(fēng)機的使用效率
離心風(fēng)機較先的使用是從它的啟動開始的。有時候會出現(xiàn)啟動失敗或者啟動時間非常長的問題，出現(xiàn)這個情況的原因有很多。如果電動機拖不動，便檢查安全機構(gòu)的設(shè)定值;如果電動機額定功率過低，便更換電動機;如果起動程序不正確，便調(diào)整起動設(shè)備;如果當起動時功率消耗過大，便核實當起動時氣體流量控制機構(gòu)是否處在關(guān)閉位置;如果轉(zhuǎn)子卡住了，便用手盤動風(fēng)機以檢查和調(diào)查卡住原因(摩擦、有障礙物等);如果在電動機的接線處電壓過低，便檢查電源線電壓—如損耗過大，加大電源線。
葉輪總是在白白的消耗能量。氣體經(jīng)由前蓋與集流器之間的泄露形成輪回活動。都要保持一定的間隙，離心透風(fēng)機的前蓋與集流器之間和機殼與轉(zhuǎn)軸之間。以確保風(fēng)機旋轉(zhuǎn)的可靠性。這樣能在很大程度上緩解這個現(xiàn)象
低噪聲離心風(fēng)機特點：
1、質(zhì)輕、高強、耐腐蝕性
風(fēng)機葉輪可根據(jù)工作介質(zhì)不同的腐蝕性而采用不同的材質(zhì)，對于壓力要求高，風(fēng)機轉(zhuǎn)速較大的離心風(fēng)機，葉輪表面經(jīng)特殊的鍍鋅加噴朔耐腐蝕處理，不僅降低了整機重量，且有良好耐腐蝕性。
2、適用面廣
可根據(jù)使用要求，制造成防爆型、阻燃型、適用于抗老化抽送、排、及腐蝕氣體的場合。
3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長
離心風(fēng)機常見故障及處理方法
引起離心風(fēng)機振動的原因是多方面的，主要有：轉(zhuǎn)子動、靜不平衡引起的振動，這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外，運行中發(fā)生的不對稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落，以及雙側(cè)進風(fēng)量不均衡，都能引起風(fēng)機振勸。離心風(fēng)機、電動機聯(lián)軸器找中心不準或者聯(lián)軸器銷子松動造成電動機與離心風(fēng)機軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動或者活動部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動軸承固定螺母松動等?；A(chǔ)不牢固或者機座剛度不夠，如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良，地腳螺栓或墊鐵松動，機座連接不牢或連接螺母松動，機座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機振動大時應(yīng)加強運行監(jiān)視，適當減小振動風(fēng)機的負荷，如果振動大超過允許值時，則風(fēng)機自動跳閘或手動停止。軸承溫度高，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤滑油不良。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會影響正常帶油，引風(fēng)機供油壓力太低或者油量太小使動靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風(fēng)機軸承油脂太少形成缺油。
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