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之所以采用葉輪，是因?yàn)樵摬考哂幸欢ǖ墓?jié)能效果，其不僅能夠保證設(shè)備處于較高的共組效率，同時(shí)還能夠節(jié)省一部分的電能，也是說(shuō)，其在利用電能方便是非常好的。通常情況下，我們額可以通過(guò)兩個(gè)方面來(lái)提升高速離心風(fēng)機(jī)的工作效率，分別為：一，調(diào)整葉輪的直徑大??；2、合理地設(shè)定葉輪的傾斜程度。
一般來(lái)講，當(dāng)葉輪的直徑加大時(shí)，那么可能意味著這種產(chǎn)品的型號(hào)也比較大。因此，功率也會(huì)有一定的上升，這也說(shuō)明了凡是功率較大的離心風(fēng)機(jī)，其的體積上都會(huì)稍大一些。另外，如果傾斜程度比較小，那么其的功率可能也會(huì)比較小。反之，則說(shuō)明功率會(huì)變大。不過(guò)，這也是有一定限制的，通常是保持在銳角內(nèi)，否則講可能會(huì)影響到其的使用壽命。
離心風(fēng)機(jī)的主軸檢修
1、軸頸表面的磨損。如是配用滑動(dòng)軸承，磨損不大于0.5毫米時(shí)，可進(jìn)行磨削或車(chē)削，利用修配滑動(dòng)軸承的方法方法來(lái)補(bǔ)償。如是配用滾動(dòng)軸承時(shí)，根據(jù)軸頸表面磨損情況，可以考慮噴電鍍等方法修補(bǔ)，但修補(bǔ)的軸頸，一定要符合滾動(dòng)軸承配合的允差。
2、主軸及軸頸處不得有裂紋，磨痕和損傷。如有磨痕和損傷。如有磨痕和損傷，在不影響使用情況下，應(yīng)用組銼修光，然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。軸頸處個(gè)別地方碰傷，其深度不應(yīng)大于0.05～0.10毫米，在軸的非工作面區(qū)，允許有個(gè)別的局部缺陷，但其深度要在1～1.5毫米之內(nèi)，一定要去除銳坑和棱角，以免產(chǎn)生應(yīng)力集中。
離心風(fēng)機(jī)的防磨措施有哪些
1、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理：對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過(guò)各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來(lái)簡(jiǎn)單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個(gè)月便重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過(guò)對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來(lái)降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵：在較易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤(pán)及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。
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