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離心風(fēng)機(jī)預(yù)防磨損的措施
1、對(duì)葉片表面開(kāi)展解決：對(duì)葉片表面能夠開(kāi)展?jié)B氮、低溫等離子噴焊、噴漆硬質(zhì)合金刀具、黏貼陶瓷板解決。這種方式均能夠在一定水平上提升葉片表面的強(qiáng)度，進(jìn)而提升葉片的耐磨性能，但是各種各樣工藝處理均存有一定難度系數(shù)，不容易實(shí)際操作或者價(jià)錢(qián)高要素減少了對(duì)葉片開(kāi)展解決的可行性分析。
2、表面噴漆耐磨損鍍層：這類(lèi)方式是較為提議的，實(shí)際操作起來(lái)簡(jiǎn)易，成本費(fèi)都不高，但鍍層磨損迅速，大約必須3-5個(gè)月再次開(kāi)展表面耐磨損鍍層的噴漆。
3、改善葉片構(gòu)造：能夠根據(jù)對(duì)葉片構(gòu)造的更新改造來(lái)減少磨損，例如將葉片工作臺(tái)面生產(chǎn)加工成鋸齒形、變空心葉片為實(shí)芯葉片、葉片加焊防磨塊等方式。
4、外置防磨葉柵：在容易磨損處安裝防磨葉柵后，能夠阻攔粒子向前盤(pán)及葉根處流動(dòng)性，進(jìn)而將粒子的集中化磨損轉(zhuǎn)換為勻稱磨損，提升了離心葉輪的耐磨性能，增加離心風(fēng)機(jī)的使用期限。
怎樣提高離心風(fēng)機(jī)的抽氣效率
提高抽氣效率的方法：
首先，對(duì)于離心風(fēng)機(jī)而言，隔板的外凸?fàn)顩r和風(fēng)機(jī)的抽氣效率有著直接的聯(lián)系，由于隔板的外凸將使得空氣流場(chǎng)是極其不規(guī)則的，使得抽氣效果不佳。改變抽氣隔板的外形，采用布局的形態(tài)，對(duì)于離心風(fēng)機(jī)的抽氣效率的提升是非常有幫助的，而且這種也是運(yùn)用比較廣泛的一種方法。
其次，離心風(fēng)機(jī)的抽氣效率還會(huì)收到外界等其他因素的影響，在穩(wěn)定的空氣流場(chǎng)里，能夠很好的保持風(fēng)機(jī)的抽氣效率的穩(wěn)定性，一旦破壞周向均勻性和徑向均勻性，可能會(huì)激起風(fēng)機(jī)的失速等非常規(guī)流動(dòng)現(xiàn)象。
離心風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法
引起離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因是多方面的，主要有：轉(zhuǎn)子動(dòng)、靜不平衡引起的振動(dòng)，這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外，運(yùn)行中發(fā)生的不對(duì)稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落，以及雙側(cè)進(jìn)風(fēng)量不均衡，都能引起風(fēng)機(jī)振勸。離心風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器找中心不準(zhǔn)或者聯(lián)軸器銷(xiāo)子松動(dòng)造成電動(dòng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動(dòng)或者活動(dòng)部分間隙過(guò)大，軸與軸瓦間隙過(guò)大，滾動(dòng)軸承固定螺母松動(dòng)等?；A(chǔ)不牢固或者機(jī)座剛度不夠，如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良，地腳螺栓或墊鐵松動(dòng)，機(jī)座連接不牢或連接螺母松動(dòng)，機(jī)座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，適當(dāng)減小振動(dòng)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，如果振動(dòng)大超過(guò)允許值時(shí)，則風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳閘或手動(dòng)停止。軸承溫度高，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤(rùn)滑油不良。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會(huì)影響正常帶油，引風(fēng)機(jī)供油壓力太低或者油量太小使動(dòng)靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風(fēng)機(jī)軸承油脂太少形成缺油。
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