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液力耦合器調(diào)速：高溫離心風(fēng)機(jī)的液力耦合器可具有空載起動(dòng)和無級(jí)調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)，但其屬于低效調(diào)速方式，調(diào)速范圍有限。且該調(diào)速裝置加裝在設(shè)備和電機(jī)之間，不適合改造。高壓變頻調(diào)速：通過改變定子供電頻率來改變同步轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)調(diào)速的，從高速到低速都可以保持較小的轉(zhuǎn)差率，調(diào)速范圍寬、平滑性較高、機(jī)械特性較硬;高壓變頻可實(shí)現(xiàn)電機(jī)零轉(zhuǎn)速啟動(dòng)，無啟動(dòng)沖擊電流，減輕了沖擊扭振。
離心風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法
引起離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因是多方面的，主要有：轉(zhuǎn)子動(dòng)、靜不平衡引起的振動(dòng)，這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外，運(yùn)行中發(fā)生的不對(duì)稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落，以及雙側(cè)進(jìn)風(fēng)量不均衡，都能引起風(fēng)機(jī)振勸。離心風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器找中心不準(zhǔn)或者聯(lián)軸器銷子松動(dòng)造成電動(dòng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動(dòng)或者活動(dòng)部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動(dòng)軸承固定螺母松動(dòng)等?；A(chǔ)不牢固或者機(jī)座剛度不夠，如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良，地腳螺栓或墊鐵松動(dòng)，機(jī)座連接不牢或連接螺母松動(dòng)，機(jī)座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，適當(dāng)減小振動(dòng)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，如果振動(dòng)大超過允許值時(shí)，則風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳閘或手動(dòng)停止。軸承溫度高，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤滑油不良。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會(huì)影響正常帶油，引風(fēng)機(jī)供油壓力太低或者油量太小使動(dòng)靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風(fēng)機(jī)軸承油脂太少形成缺油。
離心風(fēng)機(jī)的防磨措施有哪些
1、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理：對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個(gè)月便重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵：在較易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。
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