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離心風機常見故障及處理方法
引起離心風機振動的原因是多方面的，主要有：轉子動、靜不平衡引起的振動，這除了與制造、安裝、檢修的質量有關外，運行中發(fā)生的不對稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉軸彎曲，轉子原平衡塊位移或脫落，以及雙側進風量不均衡，都能引起風機振勸。離心風機、電動機聯(lián)軸器找中心不準或者聯(lián)軸器銷子松動造成電動機與離心風機軸不在一條中心任務線上。轉子的緊固年松動或者活動部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動軸承固定螺母松動等?；A不牢固或者機座剛度不夠，如基礎澆注質量不良，地腳螺栓或墊鐵松動，機座連接不牢或連接螺母松動，機座結構剛度太差等發(fā)現(xiàn)風機振動大時應加強運行監(jiān)視，適當減小振動風機的負荷，如果振動大超過允許值時，則風機自動跳閘或手動停止。軸承溫度高，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤滑油不良。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會影響正常帶油，引風機供油壓力太低或者油量太小使動靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風機軸承油脂太少形成缺油。
離心風機安裝時要注意事項：
首先是離心風機的安裝環(huán)節(jié)上，有以下三點值得注意：
首先，風機與基礎結合面、進出口風管連接時，應調整自然吻合，不得強行連接，允許風管的重量集中在機殼上，以免機殼變形影響正常運轉。風機進出口風管應用軟管連接，并注意風機的水平位置。
第二，風機安裝時，應先檢查各零件連接是否牢固，轉動是否靈活等，并要檢查機殼內有無雜物，在安裝完畢之后還要檢查是否有安裝工具被遺忘在風機內，否則會影響風機的正常使用，甚至會對風機的性能造成威脅。
第三，安裝完畢后，各部位正常后才能進行試運轉。試運轉過程中要嚴格控制電流，不能超過額定值。為防止電機因過載而燒毀，在風機啟動和試運轉時，必須在無荷載的情況下進行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。安裝后試撥葉輪轉動，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應及時調整。
高溫離心風機的日常管理措施
1、加強運行管理，禁止操作
風機的啟動和運行，要有嚴格的操作規(guī)程。如高溫離心風機需要空載啟動，嚴禁帶負荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低。揚火運行時，先開啟風機，運行10分鐘，排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體才可啟動鼓風機。若先開鼓風機，后開風機，這樣既增大了腐風機負荷量，使電機過熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛事故。
2、支持對高溫離心風機定期大修，嚴把檢修質量關
把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài)，大修要仔細檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運轉平衡情況，內部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。
3、對葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性
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