離心風(fēng)機(jī)的主軸檢修
1、軸頸表面的磨損。如是配用滑動軸承,磨損不大于0.5毫米時,可進(jìn)行磨削或車削,利用修配滑動軸承的方法方法來補(bǔ)償。如是配用滾動軸承時,根據(jù)軸頸表面磨損情況,可以考慮噴電鍍等方法修補(bǔ),但修補(bǔ)的軸頸,一定要符合滾動軸承配合的允差。
2、主軸及軸頸處不得有裂紋,磨痕和損傷。如有磨痕和損傷。如有磨痕和損傷,在不影響使用情況下,應(yīng)用組銼修光,然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。軸頸處個別地方碰傷,其深度不應(yīng)大于0.05~0.10毫米,在軸的非工作面區(qū),允許有個別的局部缺陷,但其深度要在1~1.5毫米之內(nèi),一定要去除銳坑和棱角,以免產(chǎn)生應(yīng)力集中。
離心風(fēng)機(jī)中易磨損部件的介紹
首先要為大家介紹的是關(guān)于葉片的磨損情況。不同設(shè)備中的葉片,其的磨損也是不一樣的。比如有一部分的離心風(fēng)機(jī)是前向葉片磨損的比較嚴(yán)重。主要磨損的部位有:葉片進(jìn)口、出口和靠近后盤葉根處。也有些風(fēng)機(jī)使用的是徑向直板型葉片。這種葉片表現(xiàn)出的磨損情況主要為:通常為鋸齒形狀,磨損部位主要集中于葉片出口處,由葉片出口向內(nèi)會慢慢減弱。
除了以上兩種情況之外,在實(shí)際工作中,還有一部分的離心風(fēng)機(jī)所使用的葉片是后向機(jī)翼型葉片。對于這種葉片的磨損情況,嚴(yán)重的部位是在靠近后盤一側(cè)的出口段和葉片頭部。如果葉片頭部受到了磨損,那么,葉片空腔中很容易受到煤灰的,逐漸引起轉(zhuǎn)子平衡被破壞,造成風(fēng)機(jī)振動等問題。
離心風(fēng)機(jī)包含了怎樣的結(jié)構(gòu) 實(shí)際上,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)非常簡單,其主要功能是固定主旋轉(zhuǎn)軸,這可以使風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,所謂靜平衡,是指葉輪和風(fēng)機(jī)主軸在風(fēng)機(jī)的靜態(tài)下運(yùn)動,如果轉(zhuǎn)子不動即為轉(zhuǎn)子合格,目前,離心風(fēng)機(jī)使用滑動網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行計算,通過葉片定子的流動,在研究了流過定子的空氣流后改變了流場,并應(yīng)用了風(fēng)機(jī)的兩個固體氣相的流動,并比較了測試數(shù)據(jù),獲得所需的結(jié)果,目前,并且通過防回流塊,減少了可防止空氣倒流的反應(yīng)損失。 如今,由驅(qū)動裝置的操作產(chǎn)生的外部噪聲,離心風(fēng)機(jī)從內(nèi)部到外部,通過各個方面被改變,這減少了無功功率的損失和能量的損失,并且更加有效并且節(jié)省了能量,計算結(jié)果表明,離心風(fēng)機(jī)可以很好地反映氣體的流動,根據(jù)對離心風(fēng)機(jī)氣體兩相流理論的分析,從有效磨損角度減少風(fēng)機(jī)磨損的方法中,對風(fēng)機(jī)風(fēng)箱進(jìn)行了改造。