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津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品：風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)
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高壓離心風(fēng)機(jī)電機(jī)超電流的原因： 　　1、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。 　　2、受軸承座振動(dòng)劇烈的影響。 　　3、流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。 　　4、受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化的影響。 　　5、開車時(shí)進(jìn)（出）氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。 　　6、電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。 　　7、聯(lián)軸器聯(lián)接不正，膠圈過緊或間隙不勻。 通過上面的介紹相信大家已經(jīng)了解高壓離心風(fēng)機(jī)電機(jī)超電流的原因了







離心風(fēng)機(jī)的功用及構(gòu)造

離心風(fēng)機(jī)由外殼，主軸軸承，葉輪，滾動(dòng)軸承傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)等構(gòu)成。外殼：厚鋼板做成，牢固靠譜，可分成一體式和半閉式，半閉式便于維護(hù)保養(yǎng)

葉輪：由葉子，彎折的前板和平整的側(cè)板構(gòu)成

電機(jī)轉(zhuǎn)子：應(yīng)開展轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡和轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，以確保穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)和優(yōu)良的特性。傳動(dòng)系統(tǒng)一部分：由主軸軸承，滾動(dòng)軸承箱，滾柱軸承和皮帶盤（或連軸器）構(gòu)成。

離心風(fēng)機(jī)實(shí)質(zhì)上是可變性總流量和穩(wěn)定壓力的機(jī)器設(shè)備。在恒頻標(biāo)準(zhǔn)下，離心風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)理論壓力總流量曲線圖應(yīng)是平行線，而具體特性曲線圖會(huì)因?yàn)閮?nèi)部耗損而彎折。離心式風(fēng)機(jī)造成的壓力受通道溫度或相對(duì)密度的轉(zhuǎn)變危害非常大。針對(duì)給出的進(jìn)氣口，氣體溫度（低空氣的密度）造成的壓力較低。針對(duì)給出的壓力和總流量特性曲線圖，存有輸出功率和總流量特性曲線圖。當(dāng)風(fēng)機(jī)以穩(wěn)定速率運(yùn)作時(shí)，在給出總流量下，所需輸出功率隨進(jìn)氣口溫度的減少而提升。

離心風(fēng)機(jī)的防磨措施有哪些

1、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理：對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。

2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡(jiǎn)單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個(gè)月便重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。

3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。

4、前置防磨葉柵：在較易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。

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