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高壓離心風(fēng)機(jī)滑動軸承的失效方式
一、高壓離心風(fēng)機(jī)腐蝕失效
1、腐蝕失效主要是環(huán)境介質(zhì)與軸承工作表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)所引起的，并在軸承表面形成氧化膜和其它化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物。
2、因高壓離心風(fēng)機(jī)表面受腐蝕而引起滑動軸承過早失效的，稱為滑動軸承的腐蝕失效。
二、疲勞失效
1、滑動軸承疲勞失效產(chǎn)生的剝落，有時呈大小不一的塊狀剝落、有時呈疏松點(diǎn)狀剝落、有時呈蟲孔狀剝落。
這些疲勞剝落具有兩個特征：
①疲勞剝落常在結(jié)合線附近產(chǎn)生，且在剝落部位有合金殘留痕跡，剝落區(qū)周邊呈不規(guī)則形。
②疲勞剝落沒有對稱圖形且為不規(guī)則分布。
離心風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法
引起離心風(fēng)機(jī)振動的原因是多方面的，主要有：轉(zhuǎn)子動、靜不平衡引起的振動，這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外，運(yùn)行中發(fā)生的不對稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落，以及雙側(cè)進(jìn)風(fēng)量不均衡，都能引起風(fēng)機(jī)振勸。離心風(fēng)機(jī)、電動機(jī)聯(lián)軸器找中心不準(zhǔn)或者聯(lián)軸器銷子松動造成電動機(jī)與離心風(fēng)機(jī)軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動或者活動部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動軸承固定螺母松動等?；A(chǔ)不牢固或者機(jī)座剛度不夠，如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良，地腳螺栓或墊鐵松動，機(jī)座連接不牢或連接螺母松動，機(jī)座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動大時應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，適當(dāng)減小振動風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，如果振動大超過允許值時，則風(fēng)機(jī)自動跳閘或手動停止。軸承溫度高，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤滑油不良。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會影響正常帶油，引風(fēng)機(jī)供油壓力太低或者油量太小使動靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風(fēng)機(jī)軸承油脂太少形成缺油。
目前，其離心風(fēng)機(jī)特征，在于通過在低壓區(qū)和高壓區(qū)之間，以更好的連接該設(shè)備的管道，使其蝸殼內(nèi)部的壓力得以再循環(huán)，并且使高壓空氣流向低壓區(qū)，以便在離心風(fēng)機(jī)開始時增加壓力，減小了高壓區(qū)和低壓區(qū)之間的壓差，因此，提高了離心風(fēng)機(jī)的工作效率，從而增加了出風(fēng)口的壓力，提高了離心風(fēng)機(jī)的應(yīng)用性能。
現(xiàn)在，使用的低噪音離心風(fēng)機(jī)，其中，使用到了組合回位彈簧、固定塊、支架以及電動機(jī)等裝置，因此達(dá)到了更好的使用效果，并且實際安裝有清潔濾網(wǎng)，使積聚在表面上的灰塵，可以有效地進(jìn)行過濾清潔，因此，該離心風(fēng)機(jī)設(shè)備的使用，可以自動清除積聚在過濾器表面上的灰塵，以有效的改善離心風(fēng)機(jī)的整體應(yīng)用性能。
通過離心風(fēng)機(jī)實際的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)有效地防止了電動機(jī)輸出軸，與中心板之間的移位問題，并且可以平衡電動機(jī)輸出軸的振動強(qiáng)度，從而使風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，從而獲得出色的減震效果以及降噪效果，如今，現(xiàn)有離心風(fēng)機(jī)的空氣動力噪聲研究中，可簡化離心風(fēng)機(jī)蝸殼的空氣動力噪聲，使該設(shè)備具有實際應(yīng)用效果，并且安裝維護(hù)更加方便，得到了更好的推廣和應(yīng)用。
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