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高壓離心通風(fēng)機(jī)的易磨部件有哪些
1.蝸殼的磨損：
各種離心風(fēng)機(jī)蝸殼磨損較嚴(yán)重的部位均在蝸舌附近。一般從蝸舌起，在唱1/6至1/4蝸線的部位磨損較為嚴(yán)重。
2.葉片磨損：
①前向葉片。煤粉系統(tǒng)中的7-29型煤粉通風(fēng)機(jī)葉片的磨損部位多在葉片進(jìn)口、出口和靠近后盤葉根處。
?、趶较蛑卑逍腿~片。直吹式制粉系統(tǒng)中采用前蘇聯(lián)的0.4-90°型徑向通風(fēng)機(jī)的直板葉片，一般為鋸齒形狀，其磨損部位多在葉片出口處，由葉片出口向內(nèi)逐漸減輕。
③后向機(jī)翼型葉片。后向機(jī)翼型葉片的磨損其嚴(yán)重部位在靠近后盤一側(cè)的出口段和葉片頭部。葉片頭部磨損后，葉片空腔中很容易進(jìn)入煤灰，破壞轉(zhuǎn)子平衡，親戚振動(dòng)。
離心風(fēng)機(jī)的防磨措施有哪些
1、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理：對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來(lái)簡(jiǎn)單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個(gè)月便重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來(lái)降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵：在較易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。
工業(yè)離心式通風(fēng)機(jī)有哪些傳動(dòng)方式
A型：懸臂式，不帶軸承，鍋爐離心通風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在電機(jī)軸上，工業(yè)鍋爐離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與電動(dòng)機(jī)相同。小型通風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
B型：懸臂式，帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩支承底座之間裝有帶輪。適合中尺寸、轉(zhuǎn)速可調(diào)風(fēng)機(jī)。
C型：懸臂式，帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩支承軸承座外側(cè)裝有帶輪。適合中型以上變速鍋爐離心式風(fēng)機(jī)，帶輪拆卸比較方便。
D型：懸臂式，用聯(lián)軸器把風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的主軸連接在一起的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，聯(lián)軸器安裝在兩個(gè)軸承座的外側(cè)，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與電機(jī)的轉(zhuǎn)速相同。用于鍋爐中、大型離心風(fēng)機(jī)。
E型：帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩支承軸承分別裝在殼體兩側(cè)，葉輪置于兩支承軸承的中間，為雙支承式，帶輪安裝于離心風(fēng)機(jī)側(cè)。用于雙吸或大單吸轉(zhuǎn)速可變離心式通風(fēng)機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行較為平衡。
F型：采用聯(lián)軸器將鍋爐風(fēng)機(jī)與電機(jī)主軸連接在一起的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩支軸承分別裝入機(jī)殼的兩側(cè)，為雙支承式，安裝在一軸承座的外側(cè)。用于雙吸或大單吸，且轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同的鍋爐離心風(fēng)機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行較為平穩(wěn)。
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