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離心風(fēng)機(jī)預(yù)防磨損的措施
1、對(duì)葉片表面開展解決：對(duì)葉片表面能夠開展?jié)B氮、低溫等離子噴焊、噴漆硬質(zhì)合金刀具、黏貼陶瓷板解決。這種方式均能夠在一定水平上提升葉片表面的強(qiáng)度，進(jìn)而提升葉片的耐磨性能，但是各種各樣工藝處理均存有一定難度系數(shù)，不容易實(shí)際操作或者價(jià)錢高要素減少了對(duì)葉片開展解決的可行性分析。
2、表面噴漆耐磨損鍍層：這類方式是較為提議的，實(shí)際操作起來簡(jiǎn)易，成本費(fèi)都不高，但鍍層磨損迅速，大約必須3-5個(gè)月再次開展表面耐磨損鍍層的噴漆。
3、改善葉片構(gòu)造：能夠根據(jù)對(duì)葉片構(gòu)造的更新改造來減少磨損，例如將葉片工作臺(tái)面生產(chǎn)加工成鋸齒形、變空心葉片為實(shí)芯葉片、葉片加焊防磨塊等方式。
4、外置防磨葉柵：在容易磨損處安裝防磨葉柵后，能夠阻攔粒子向前盤及葉根處流動(dòng)性，進(jìn)而將粒子的集中化磨損轉(zhuǎn)換為勻稱磨損，提升了離心葉輪的耐磨性能，增加離心風(fēng)機(jī)的使用期限。
離心風(fēng)機(jī)的主軸檢修
1、軸頸表面的磨損。如是配用滑動(dòng)軸承，磨損不大于0.5毫米時(shí)，可進(jìn)行磨削或車削，利用修配滑動(dòng)軸承的方法方法來補(bǔ)償。如是配用滾動(dòng)軸承時(shí)，根據(jù)軸頸表面磨損情況，可以考慮噴電鍍等方法修補(bǔ)，但修補(bǔ)的軸頸，一定要符合滾動(dòng)軸承配合的允差。
2、主軸及軸頸處不得有裂紋，磨痕和損傷。如有磨痕和損傷。如有磨痕和損傷，在不影響使用情況下，應(yīng)用組銼修光，然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。軸頸處個(gè)別地方碰傷，其深度不應(yīng)大于0.05～0.10毫米，在軸的非工作面區(qū)，允許有個(gè)別的局部缺陷，但其深度要在1～1.5毫米之內(nèi)，一定要去除銳坑和棱角，以免產(chǎn)生應(yīng)力集中。
離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)
風(fēng)閥調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥調(diào)節(jié)是改變管網(wǎng)的特性，而不是改變空調(diào)風(fēng)機(jī)的特性。風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍通常在風(fēng)機(jī)額定性能曲線下方的所有工況。由于用人為加大管網(wǎng)阻力的方法來改變管性，壓降消耗在關(guān)小風(fēng)閥時(shí)產(chǎn)生的附加阻力上，調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性差。進(jìn)口風(fēng)閥調(diào)節(jié)，當(dāng)配管設(shè)置在風(fēng)機(jī)的吸入側(cè)時(shí)，其調(diào)節(jié)原理與出口風(fēng)閥相同；但當(dāng)配管設(shè)置在風(fēng)機(jī)的排風(fēng)側(cè)時(shí)，它通過改變風(fēng)機(jī)的進(jìn)口壓力，來改變風(fēng)機(jī)的性能曲線，故調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性好；而蝸線風(fēng)閥調(diào)節(jié)，是通過變換風(fēng)機(jī)的出口面積，來改變風(fēng)機(jī)的特性，相對(duì)于風(fēng)量的減少，功率變化小，節(jié)能不顯著。這兩種調(diào)節(jié)，原則上可使用在額定曲線下的所有工況，能使喘振點(diǎn)向小流量方向偏移，因此，廣泛地應(yīng)用在一般具有固定轉(zhuǎn)速的空調(diào)風(fēng)機(jī)上。
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