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高壓離心通風機的易磨部件有哪些
1.蝸殼的磨損：
各種離心風機蝸殼磨損較嚴重的部位均在蝸舌附近。一般從蝸舌起，在唱1/6至1/4蝸線的部位磨損較為嚴重。
2.葉片磨損：
?、偾跋蛉~片。煤粉系統(tǒng)中的7-29型煤粉通風機葉片的磨損部位多在葉片進口、出口和靠近后盤葉根處。
?、趶较蛑卑逍腿~片。直吹式制粉系統(tǒng)中采用前蘇聯(lián)的0.4-90°型徑向通風機的直板葉片，一般為鋸齒形狀，其磨損部位多在葉片出口處，由葉片出口向內(nèi)逐漸減輕。
③后向機翼型葉片。后向機翼型葉片的磨損其嚴重部位在靠近后盤一側(cè)的出口段和葉片頭部。葉片頭部磨損后，葉片空腔中很容易進入煤灰，破壞轉(zhuǎn)子平衡，親戚振動。
高溫離心風機的日常管理措施
1、加強運行管理，禁止操作
風機的啟動和運行，要有嚴格的操作規(guī)程。如高溫離心風機需要空載啟動，嚴禁帶負荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低。揚火運行時，先開啟風機，運行10分鐘，排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體才可啟動鼓風機。若先開鼓風機，后開風機，這樣既增大了腐風機負荷量，使電機過熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛事故。
2、支持對高溫離心風機定期大修，嚴把檢修質(zhì)量關(guān)
把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài)，大修要仔細檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況，內(nèi)部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。
3、對葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性
離心風機有哪些防磨措施
對葉片表面的處理：可對葉片表面進行滲碳，可采用噴涂、堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片等工藝。以上方法都能在一定程度上提高葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，但各種處理工藝都有一定的難度，不易操作或價格較高等因素，使處理葉片的可行性降低。
表面涂覆：此方法比較推薦，操作簡單，成本也不高，但涂覆磨損很快，大概需要3-5個月后再進行表面涂覆。
改進葉片結(jié)構(gòu)：對葉片結(jié)構(gòu)進行改造，可減少磨損，如把葉片工作面加工成鋸齒狀，把空心葉片改為實心葉片，對葉片進行抗磨削焊接等。
前防磨葉柵：前防磨葉柵安裝于較易磨損的地方，可防止顆粒向后盤和葉根方向流動，使顆粒集中磨損變成均勻磨損，提高葉輪的耐磨性，延長風機的使用壽命。
使用的除塵裝置：除塵裝置運行環(huán)境中的灰塵也會加劇吹風機的磨損，建議采用吹風機吹風機吹風機的吹風機工作環(huán)境進行凈化，減少吹風機的磨損。
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