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離心風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法
引起離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因是多方面的，主要有：轉(zhuǎn)子動(dòng)、靜不平衡引起的振動(dòng)，這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外，運(yùn)行中發(fā)生的不對(duì)稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落，以及雙側(cè)進(jìn)風(fēng)量不均衡，都能引起風(fēng)機(jī)振勸。離心風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器找中心不準(zhǔn)或者聯(lián)軸器銷子松動(dòng)造成電動(dòng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動(dòng)或者活動(dòng)部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動(dòng)軸承固定螺母松動(dòng)等?；A(chǔ)不牢固或者機(jī)座剛度不夠，如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良，地腳螺栓或墊鐵松動(dòng)，機(jī)座連接不牢或連接螺母松動(dòng)，機(jī)座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，適當(dāng)減小振動(dòng)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，如果振動(dòng)大超過允許值時(shí)，則風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳閘或手動(dòng)停止。軸承溫度高，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤滑油不良。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會(huì)影響正常帶油，引風(fēng)機(jī)供油壓力太低或者油量太小使動(dòng)靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風(fēng)機(jī)軸承油脂太少形成缺油。
離心風(fēng)機(jī)的調(diào)試要求
1、離心風(fēng)機(jī)允許全壓?jiǎn)?dòng)或減壓，但應(yīng)注意的是全壓起動(dòng)的電流約為額定電流的5~7倍，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí)應(yīng)采取啟動(dòng)。
2、檢查接線方式是否與接線圖對(duì)應(yīng)，檢查送風(fēng)機(jī)電源電壓是否符合要求、電源是否缺相或同相位、分配器部件的容量是否符合要求。
3、如果進(jìn)氣口被打開，電動(dòng)機(jī)有損壞的危險(xiǎn)。
①當(dāng)風(fēng)機(jī)處于試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口或出口管上的閥門。
②運(yùn)行后閥門逐漸打開，并應(yīng)注意風(fēng)扇的工作電流是否超過額定電流。
4、在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，當(dāng)起動(dòng)速度較高時(shí)風(fēng)機(jī)靜止后要重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，以免高速反向旋轉(zhuǎn)引起開關(guān)跳閘。
5、在試驗(yàn)離心風(fēng)機(jī)時(shí)人數(shù)不少于兩人，一人控制電源觀察風(fēng)扇的運(yùn)行。
?、傧葯z查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
?、陲L(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各相的運(yùn)行電流是否平衡、電流大于額定電流。
③如有異?，F(xiàn)象，則應(yīng)停止操作進(jìn)行檢查。
④運(yùn)行五分鐘后檢查風(fēng)扇是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象然后開機(jī)。
6、當(dāng)風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，需要測(cè)量風(fēng)機(jī)的輸入電流是否正常，運(yùn)行電流不能超過其額定電流。如果運(yùn)行電流超過額定電流，檢查電源電壓是否正常。
離心風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng)
1、緊急停機(jī):在機(jī)組試運(yùn)行過程中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即緊急停機(jī)。緊急停機(jī)的操作是按動(dòng)主電機(jī)停車按鈕，然后再進(jìn)行停機(jī)后的善后處理工作。
a、離心風(fēng)機(jī)突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，并已超過跳閘值。
b、機(jī)體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
c、任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報(bào)警值。
d、油壓低于報(bào)警值并無法恢復(fù)正常時(shí)。
e、油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。
f、軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達(dá)到報(bào)警值時(shí)。
2、正常停機(jī):機(jī)組正常停機(jī)按如下程序進(jìn)行操作。
a、逐步打開放空閥(或出口旁通閥)，同時(shí)逐步關(guān)閉排氣閥。
b、逐步關(guān)小進(jìn)氣節(jié)流門至20~25°。
c、按動(dòng)停車按鈕，并注意停機(jī)過程中有無異?，F(xiàn)象。
d、機(jī)組停止5~10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時(shí)可停止供油。對(duì)于具有浮環(huán)密封的機(jī)組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機(jī)體溫度低于80℃為止。
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