離心風(fēng)機的主軸檢修
1、軸頸表面的磨損。如是配用滑動軸承,磨損不大于0.5毫米時,可進行磨削或車削,利用修配滑動軸承的方法方法來補償。如是配用滾動軸承時,根據(jù)軸頸表面磨損情況,可以考慮噴電鍍等方法修補,但修補的軸頸,一定要符合滾動軸承配合的允差。
2、主軸及軸頸處不得有裂紋,磨痕和損傷。如有磨痕和損傷。如有磨痕和損傷,在不影響使用情況下,應(yīng)用組銼修光,然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。軸頸處個別地方碰傷,其深度不應(yīng)大于0.05~0.10毫米,在軸的非工作面區(qū),允許有個別的局部缺陷,但其深度要在1~1.5毫米之內(nèi),一定要去除銳坑和棱角,以免產(chǎn)生應(yīng)力集中。
如何對離心風(fēng)機的風(fēng)量進行調(diào)節(jié)
有時由于工作的特殊需要,需要對離心風(fēng)機的風(fēng)量進行調(diào)節(jié),使風(fēng)量滿足要求條件。目前,調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的方法有兩種,一種是氣閥調(diào)節(jié),另一種是進風(fēng)葉片調(diào)節(jié)。每種調(diào)整方法都有不同的調(diào)整效果,如:氣閥調(diào)整和出口氣閥調(diào)整:改變管網(wǎng)的特性,而不是離心風(fēng)機的特性。風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍通常是在風(fēng)機額定性能曲線的所有條件下。由于采用人工增加管網(wǎng)阻力的方法改變管性,小氣閥關(guān)閉產(chǎn)生的附加阻力消耗壓降,調(diào)節(jié)經(jīng)濟性差。進風(fēng)閥調(diào)節(jié):當(dāng)管道設(shè)置在風(fēng)機吸入側(cè)時,調(diào)節(jié)原理與出風(fēng)閥相同;當(dāng)管道設(shè)置在風(fēng)機排出側(cè)時,通過改變風(fēng)機入口壓力改變風(fēng)機的性能曲線。風(fēng)扇,所以調(diào)諧是經(jīng)濟的。螺旋風(fēng)閥的調(diào)節(jié)通過改變風(fēng)機的出口面積來改變風(fēng)機的特性。與減少風(fēng)量相比,功率變化小,節(jié)能效果不顯著。原則上,這兩種調(diào)節(jié)方法都可以在額定曲線下的所有條件下使用,使喘振點向小流量方向移動。
離心風(fēng)機拆卸注意要點
1.拆卸前,除準(zhǔn)備拆卸工具和材料外,對于輸送氣體或其他有害氣體的不銹鋼風(fēng)扇,須嚴(yán)密關(guān)閉進出水管的閘門,必要時應(yīng)堵住盲板。如果入口和出口都是向下的,可以將水倒入下管中以進行水密封。要填充的水位高度應(yīng)確保管道中的有害氣體不會泄漏到工作場所。
2.當(dāng)拆卸油潤滑不銹鋼離心風(fēng)機的壓力時,首先在冷卻前釋放并過濾潤滑油,然后斷開連接油管和閥體的法蘭。
3.抬起上殼體或轉(zhuǎn)子時保持水平位置,以免損壞機器部件。不應(yīng)拆卸離心風(fēng)機外殼的縱向接頭。如果發(fā)送熱氣體的鑄鐵外殼被冷卻,則在外殼內(nèi)部冷卻后提升上殼體。
4.在拆下滑動軸承之前,應(yīng)測量襯套間隙和推力表面間隙。在移除密封之前應(yīng)測量密封間隙。
5.拆卸時,檢查拆下的部件是否有印痕。對于某些需要在不打印的情況下進行打印的零件,須進行打印,以便更容易組裝時尚修復(fù)位置。需要打印的部件包括不允許錯位或定向的部件,以及影響平衡的部件,例如鑰匙,蓋子,襯套及其支撐環(huán),聯(lián)軸器及其銷,離心風(fēng)扇的進氣口,軸向流動通過可拆卸的離心風(fēng)機葉片。
6.拆卸后,應(yīng)清潔拆卸的部件以清除污垢。