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離心風(fēng)機的主軸檢修
1、軸頸表面的磨損。如是配用滑動軸承，磨損不大于0.5毫米時，可進行磨削或車削，利用修配滑動軸承的方法方法來補償。如是配用滾動軸承時，根據(jù)軸頸表面磨損情況，可以考慮噴電鍍等方法修補，但修補的軸頸，一定要符合滾動軸承配合的允差。
2、主軸及軸頸處不得有裂紋，磨痕和損傷。如有磨痕和損傷。如有磨痕和損傷，在不影響使用情況下，應(yīng)用組銼修光，然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。軸頸處個別地方碰傷，其深度不應(yīng)大于0.05～0.10毫米，在軸的非工作面區(qū)，允許有個別的局部缺陷，但其深度要在1～1.5毫米之內(nèi)，一定要去除銳坑和棱角，以免產(chǎn)生應(yīng)力集中。
如何對離心風(fēng)機的風(fēng)量進行調(diào)節(jié)
有時由于工作的特殊需要，需要對離心風(fēng)機的風(fēng)量進行調(diào)節(jié)，使風(fēng)量滿足要求條件。目前，調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的方法有兩種，一種是氣閥調(diào)節(jié)，另一種是進風(fēng)葉片調(diào)節(jié)。每種調(diào)整方法都有不同的調(diào)整效果，如：氣閥調(diào)整和出口氣閥調(diào)整：改變管網(wǎng)的特性，而不是離心風(fēng)機的特性。風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍通常是在風(fēng)機額定性能曲線的所有條件下。由于采用人工增加管網(wǎng)阻力的方法改變管性，小氣閥關(guān)閉產(chǎn)生的附加阻力消耗壓降，調(diào)節(jié)經(jīng)濟性差。進風(fēng)閥調(diào)節(jié)：當(dāng)管道設(shè)置在風(fēng)機吸入側(cè)時，調(diào)節(jié)原理與出風(fēng)閥相同；當(dāng)管道設(shè)置在風(fēng)機排出側(cè)時，通過改變風(fēng)機入口壓力改變風(fēng)機的性能曲線。風(fēng)扇，所以調(diào)諧是經(jīng)濟的。螺旋風(fēng)閥的調(diào)節(jié)通過改變風(fēng)機的出口面積來改變風(fēng)機的特性。與減少風(fēng)量相比，功率變化小，節(jié)能效果不顯著。原則上，這兩種調(diào)節(jié)方法都可以在額定曲線下的所有條件下使用，使喘振點向小流量方向移動。
離心風(fēng)機拆卸注意要點
1.拆卸前，除準(zhǔn)備拆卸工具和材料外，對于輸送氣體或其他有害氣體的不銹鋼風(fēng)扇，須嚴(yán)密關(guān)閉進出水管的閘門，必要時應(yīng)堵住盲板。如果入口和出口都是向下的，可以將水倒入下管中以進行水密封。要填充的水位高度應(yīng)確保管道中的有害氣體不會泄漏到工作場所。
2.當(dāng)拆卸油潤滑不銹鋼離心風(fēng)機的壓力時，首先在冷卻前釋放并過濾潤滑油，然后斷開連接油管和閥體的法蘭。
3.抬起上殼體或轉(zhuǎn)子時保持水平位置，以免損壞機器部件。不應(yīng)拆卸離心風(fēng)機外殼的縱向接頭。如果發(fā)送熱氣體的鑄鐵外殼被冷卻，則在外殼內(nèi)部冷卻后提升上殼體。
4.在拆下滑動軸承之前，應(yīng)測量襯套間隙和推力表面間隙。在移除密封之前應(yīng)測量密封間隙。
5.拆卸時，檢查拆下的部件是否有印痕。對于某些需要在不打印的情況下進行打印的零件，須進行打印，以便更容易組裝時尚修復(fù)位置。需要打印的部件包括不允許錯位或定向的部件，以及影響平衡的部件，例如鑰匙，蓋子，襯套及其支撐環(huán)，聯(lián)軸器及其銷，離心風(fēng)扇的進氣口，軸向流動通過可拆卸的離心風(fēng)機葉片。
6.拆卸后，應(yīng)清潔拆卸的部件以清除污垢。
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