離心風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法
引起離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因是多方面的,主要有:轉(zhuǎn)子動(dòng)、靜不平衡引起的振動(dòng),這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外,運(yùn)行中發(fā)生的不對(duì)稱的腐蝕、磨損,葉片不均勻的積灰,轉(zhuǎn)軸彎曲,轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落,以及雙側(cè)進(jìn)風(fēng)量不均衡,都能引起風(fēng)機(jī)振勸。離心風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器找中心不準(zhǔn)或者聯(lián)軸器銷(xiāo)子松動(dòng)造成電動(dòng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動(dòng)或者活動(dòng)部分間隙過(guò)大,軸與軸瓦間隙過(guò)大,滾動(dòng)軸承固定螺母松動(dòng)等?;A(chǔ)不牢固或者機(jī)座剛度不夠,如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良,地腳螺栓或墊鐵松動(dòng),機(jī)座連接不牢或連接螺母松動(dòng),機(jī)座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視,適當(dāng)減小振動(dòng)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,如果振動(dòng)大超過(guò)允許值時(shí),則風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳閘或手動(dòng)停止。軸承溫度高,軸承溫度是軸承損壞的重要因素,引起軸承溫度高主要有以下原因:潤(rùn)滑油不良。油位太低,造成帶油不足,因油環(huán)損壞會(huì)影響正常帶油,引風(fēng)機(jī)供油壓力太低或者油量太小使動(dòng)靜金屬直接摩擦發(fā)熱;一次風(fēng)機(jī)軸承油脂太少形成缺油。
離心風(fēng)機(jī)的防磨措施有哪些
1、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理:對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度,從而提高葉片的耐磨性,不過(guò)各種處理工藝均存在一定難度,不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層:這種方法是比較建議的,操作起來(lái)簡(jiǎn)單,成本也不高,但涂層磨損很快,大概需要3-5個(gè)月便重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu):可以通過(guò)對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來(lái)降低磨損,比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵:在較易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤(pán)及葉根處流動(dòng),從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。
高溫離心風(fēng)機(jī)的日常管理措施
1、加強(qiáng)運(yùn)行管理,禁止操作
風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行,要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如高溫離心風(fēng)機(jī)需要空載啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),特別是在鍋爐升火時(shí),煙氣溫度太低。揚(yáng)火運(yùn)行時(shí),先開(kāi)啟風(fēng)機(jī),運(yùn)行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體才可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。若先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),后開(kāi)風(fēng)機(jī),這樣既增大了腐風(fēng)機(jī)負(fù)荷量,使電機(jī)過(guò)熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛事故。
2、支持對(duì)高溫離心風(fēng)機(jī)定期大修,嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)
把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無(wú)松動(dòng)、碰撞,入口擋板開(kāi)關(guān)是否靈活和軸承潤(rùn)滑及冷卻情況。
3、對(duì)葉輪片進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,提高葉片耐磨性