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根據(jù)說明，輕輕地將設(shè)備的電機拆下來，并且使用吸塵器清掃干凈；第四步是檢查離心風機盤管表冷器的污染情況，并及時對其進行錄像或者是拍照記錄。第五步是注意查看設(shè)備的污染情況，并且做好視頻記錄或者是拍照記錄。第六步是使用吸塵器清掃表冷器兩邊的粉塵，保證其的清潔度。
當以上的操作完成完成之后，我們還需要完成的一項清洗任務(wù)是，使用工具將空調(diào)鋁翅片表面上所存在的污垢清洗干凈，可以采用高壓噴噴水沖洗。之后待其完全干燥之后重新按照要求將離心風機設(shè)備安裝好，并進行試運行。
離心風機常見故障及處理方法
引起離心風機振動的原因是多方面的，主要有：轉(zhuǎn)子動、靜不平衡引起的振動，這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外，運行中發(fā)生的不對稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落，以及雙側(cè)進風量不均衡，都能引起風機振勸。離心風機、電動機聯(lián)軸器找中心不準或者聯(lián)軸器銷子松動造成電動機與離心風機軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動或者活動部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動軸承固定螺母松動等?；A(chǔ)不牢固或者機座剛度不夠，如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良，地腳螺栓或墊鐵松動，機座連接不牢或連接螺母松動，機座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風機振動大時應(yīng)加強運行監(jiān)視，適當減小振動風機的負荷，如果振動大超過允許值時，則風機自動跳閘或手動停止。軸承溫度高，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤滑油不良。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會影響正常帶油，引風機供油壓力太低或者油量太小使動靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風機軸承油脂太少形成缺油。
離心風機的防磨措施有哪些
1、對葉片表面進行處理：對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個月便重新進行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵：在較易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長風機的使用壽命。
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