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如何準(zhǔn)確檢測出離心風(fēng)機(jī)的質(zhì)量，這個問題對于大部分的用戶朋友來說，都是一個比較復(fù)雜的問題，同時也是一個不可忽視的重要問題。那么，你知道具體的檢測方法和內(nèi)容是什么嗎？
在進(jìn)行檢測的時候，我們可以分成四個步驟來進(jìn)行。一，先檢測離心風(fēng)機(jī)設(shè)備周圍的壓力情況。具體的內(nèi)容為：在風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流的流道內(nèi)，分別測量干球溫度和濕球溫度，之后測量在平面內(nèi)的溫度情況。從這些所測得的數(shù)據(jù)中，我們可以分析出各有關(guān)平面處的氣流密度，并作出判斷。
高壓離心通風(fēng)機(jī)的易磨部件有哪些 1.蝸殼的磨損： 各種離心風(fēng)機(jī)蝸殼磨損較嚴(yán)重的部位均在蝸舌附近。一般從蝸舌起，在唱1/6至1/4蝸線的部位磨損較為嚴(yán)重。 2.葉片磨損： ?、偾跋蛉~片。煤粉系統(tǒng)中的7-29型煤粉通風(fēng)機(jī)葉片的磨損部位多在葉片進(jìn)口、出口和靠近后盤葉根處。 ②徑向直板型葉片。直吹式制粉系統(tǒng)中采用前蘇聯(lián)的0.4-90°型徑向通風(fēng)機(jī)的直板葉片，一般為鋸齒形狀，其磨損部位多在葉片出口處，由葉片出口向內(nèi)逐漸減輕。 ?、酆笙驒C(jī)翼型葉片。后向機(jī)翼型葉片的磨損其嚴(yán)重部位在靠近后盤一側(cè)的出口段和葉片頭部。葉片頭部磨損后，葉片空腔中很容易進(jìn)入煤灰，破壞轉(zhuǎn)子平衡，親戚振動。
怎么提高離心風(fēng)機(jī)的使用效率
離心風(fēng)機(jī)較先的使用是從它的啟動開始的。有時候會出現(xiàn)啟動失敗或者啟動時間非常長的問題，出現(xiàn)這個情況的原因有很多。如果電動機(jī)拖不動，便檢查安全機(jī)構(gòu)的設(shè)定值;如果電動機(jī)額定功率過低，便更換電動機(jī);如果起動程序不正確，便調(diào)整起動設(shè)備;如果當(dāng)起動時功率消耗過大，便核實當(dāng)起動時氣體流量控制機(jī)構(gòu)是否處在關(guān)閉位置;如果轉(zhuǎn)子卡住了，便用手盤動風(fēng)機(jī)以檢查和調(diào)查卡住原因(摩擦、有障礙物等);如果在電動機(jī)的接線處電壓過低，便檢查電源線電壓—如損耗過大，加大電源線。
葉輪總是在白白的消耗能量。氣體經(jīng)由前蓋與集流器之間的泄露形成輪回活動。都要保持一定的間隙，離心透風(fēng)機(jī)的前蓋與集流器之間和機(jī)殼與轉(zhuǎn)軸之間。以確保風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的可靠性。這樣能在很大程度上緩解這個現(xiàn)象
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