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在確定混合比時要考慮以下三種情況。一，吸入時受真空度限制的輸送方式，混合比不能取得很大，押送可以得到很高的混合比。二、運輸距離和管道布置、運輸距離短、管道布置簡單、混合比可取大一些，一般混合比隨著運輸距離的增加而減少。三·輸料管道直徑，輸料管道直徑小，材料容易漂浮在管道內(nèi)，因此小直徑的輸料管道可以采取較高的混合比。提高風(fēng)速也可以提高混合比。
羅茨風(fēng)機故障處理方式
調(diào)節(jié)分合葉間隙
用塞尺檢查轉(zhuǎn)子分、合葉間隙值，使其在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。檢查調(diào)節(jié)間隙的背帽與螺栓，保證其完好性。
要求：分葉間隙占總間隙的 1/3，但不小于 0.15mm；合葉間隙占總間隙的 2/3，且要大于齒輪側(cè)隙 1.5 倍。
合葉為主動轉(zhuǎn)子的嚙合面向被動轉(zhuǎn)子有靠近的趨勢；分葉為主動轉(zhuǎn)子的嚙合面向被動轉(zhuǎn)子有遠(yuǎn)離的趨勢。若轉(zhuǎn)子分、合葉間隙不合適，可調(diào)整齒套與輪轂或齒輪與軸的周向相對角度。
羅茨鼓風(fēng)機主要通過鼓風(fēng)機吹出的風(fēng)力分流到風(fēng)口后吹干已經(jīng)電鍍好的產(chǎn)品，加快產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。主要適用于連續(xù)電鍍和懸吊電鍍。
1、羅茨鼓風(fēng)機采用了三葉轉(zhuǎn)子規(guī)劃法和合理的機箱內(nèi)通風(fēng)口進(jìn)出方案，因此比環(huán)形風(fēng)機振動小、噪音低。
2、羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸總體規(guī)劃，葉輪無磨損，比環(huán)形風(fēng)扇耐用，連續(xù)工作時間長。
3、羅茨鼓風(fēng)機比環(huán)形風(fēng)機容積利用率高、容積效率比較高、計劃更緊湊。
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